
中古パーム油精製機械
説明
技術的なパラメーター
パーム油精製機の主な工程
1. 脱ガム:油の不溶性不純物は油の安定性に影響を与えるだけでなく、油の精製や深加工のプロセス効果にも影響を与えます。アルカリ精製の過程では、グリースが乳化を促進し、操作の難しさが増し、消費量と補助剤の消費量が増加し、石鹸足の品質が低下します。脱色過程では、吸収剤の消費量が増加し、脱色効果が低下します。
実際の製造に用いられる方法は、水和脱ガムである。油脂水和脱ガムの基本原理は、ホスフィンリン脂質などのゼラチン可溶性油不純物の親水性を利用することである。まず、一定量の電解液を圧搾油に加え、ホスフィンコロイド不純物に水分を吸収させて凝縮させ、油から分離させる。その中で、リン脂質ホスフィン接着剤が主な接着剤である。水分含有量が非常に少ない場合、原油内部の塩構造にあるリン脂質ホスフィンが原油分子に溶解して分散し、原油中の水分が増加すると、水を吸収して体積が増加し、コロイド粒子が互いに引き合い、より大きなミセルが形成され、比重の違いにより、油から分離することができる。
2. 脱酸:植物油には必ず一定量の遊離脂肪酸が含まれており、その量は油の品質によって異なります。油種子の未熟さと油種子の破損率の高さは、油の酸価が高くなる主な原因であり、特に水分含有量が多い場合は油の保存に不利となり、遊離酸含有量が急上昇し、油の品質と油の保存期間が低下し、油の食用品質と油脂の品質が急速に低下します。
脱酸の一般的な方法はアルカリ精製です。苛性ソーダは原油中の遊離脂肪酸のほとんどを中和することができ、生成されたナトリウム塩は油に溶けにくく、凝集して沈殿します。結果として生じるナトリウム塩は界面活性剤として作用し、タンパク質、粘液、色素、リン脂質、ヒドロキシル基とフェノール基を持つ物質など、他のかなりの量の不純物を沈殿物に導入する可能性があります。浮遊している固体不純物でさえ、凝集性石鹸によって運ばれます。したがって、アルカリ精製は、脱酸、脱ガム、固体不純物の除去、脱色素の包括的な効果があります。
3. 脱色:植物油の色素組成は複雑で、主にクロロフィル、カロチン、フラボノイド色素、アントシアニジンと一部の糖、タンパク質分解生成物が含まれています。油の脱色は、吸着脱色によってよく使用されます。吸着脱色法の原理は、吸着力が強い吸着剤の特性を利用して、熱い油の中の色素やその他の不純物を吸着し、同時に吸着剤と吸着剤の色素や不純物を除去し、脱色と精製の目的を達成することです。
各種植物油にはそれぞれ独特の風味と味があり、酸を除去した後、油を脱色すると、微量のアルデヒド、ケトン、炭化水素、低分子脂肪、グリセロール酸化物、白土、残留溶剤臭も残ります。これらの悪臭を除去するプロセスは脱臭と呼ばれます。
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総力 |
13キロワット |
出力 |
2400(キログラム/日) |
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火力 |
9キロワット |
長さ |
3120(ミリ) |
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総石油容量 |
300キロ |
幅 |
930(ミリ) |
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総重量 |
280キロ |
身長 |
1550年(月) |
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脱ガムタンクの直径 |
750ミリメートル |











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