大豆油精製機

大豆は私たちにとって非常に身近な存在で、日常生活でよく目にするものです。では、大豆油はどのように製造され、大豆油のプロセスはどのようなものでしょうか。油の生産ラインを理解しているメーカーは、油は前処理、浸出、精製の後に必要であることを知っています。精製プロセスは現在、主に脱ガム、脱酸、脱水、脱色、脱臭などのプロセスが含まれ、油中の不純物を分離して除去し、国家標準で許可された範囲内で制御できます。脱ガムは精製の最初のプロセスとして、非常に重要な役割を果たしています。これは、後の精製段階の他のプロセスのための良い基礎を築きます。

原油にはリン脂質、タンパク質、粘液、グリコグリセリルジエステルなどの不純物が含まれており、これらは油とゾル系を形成するためコロイド不純物と呼ばれています。これらの不純物の存在は、油の食用価値と保存安定性を低下させるだけでなく、油の精製と加工に一連の悪影響を及ぼし、完成油の品質を低下させます。

羊毛油からゲル可溶性不純物を除去する工程を脱ガムといいます。原油中のゲル化不純物は主にリン脂質であるため、工業生産では脱ガムは脱リンと呼ばれることがよくあります。アルカリ精製の前にゲル化溶解性不純物を除去すると、中性油の損失が減り、精製油の品質が向上し、アルカリの使用量が節約され、貴重な副産物であるリン脂質が得られます。

1.脱臭時には温度が高くなり、ガムが炭化し、油の色が濃くなり、水素化時には水素化率が低下します。そのため、油の精製工程では、通常、最初に脱ガム処理が行われます。

2. 脱色中にガムが脱色剤の活性表面の一部を覆い、脱色効率が低下します。

3. アルカリ精製時にガム質が過剰乳化を起こし、油と石鹸がうまく分離しなくなります。

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