製油所自動化装置

製油所自動化装置

精製装置は、原油(落花生油、菜種油、茶種子油、大豆油、ひまわり油、亜麻仁油、クルミ油、ごま油などの食用油)を加熱・撹拌して水和・脱ガム・脱酸・脱色・脱臭する装置です。
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説明

技術的なパラメーター

製油所自動化装置 2

 

精製装置は、原油(落花生油、菜種油、茶種子油、大豆油、ひまわり油、亜麻仁油、クルミ油、ごま油などの食用油)を加熱・撹拌して水和・脱ガム・脱酸・脱色・脱臭する装置です。

 

1. 水和脱ガム、水和脱ガムは、親水性のリン脂質やその他のゼラチン可溶性不純物を利用し、一定量の水または電解質希薄溶液を原油にかき混ぜ、原油中のゼラチン可溶性不純物を水で膨張、凝縮、分離させる脱ガム法です。水和と脱ガムの過程で、リン脂質は凝縮して沈殿する主な物質であり、さらに、タンパク質、スライム、微量金属イオンがリン脂質と結合します。

 

2. アルカリ精製脱酸、精製されていないすべての種類の原油には、一定量の遊離脂肪酸が含まれています。油中の遊離脂肪酸を除去するプロセスを脱酸と呼びます。脱酸の方法には、アルカリ精製、蒸留、溶媒抽出、エステル化などがあります。工業生産における一般的な用途は、アルカリ精製と水蒸気蒸留(つまり、物理的精製)です。

 

3. 油の脱色、油吸着脱色は、色素に対する選択吸着力が強い物質(漂白土、活性粘土、活性炭など)を使用して、特定の条件下で油中の色素やその他の不純物を吸収し、脱色の目的を達成することです。 吸着剤で処理された油は、油の色を改善し、コロイドを除去できるだけでなく、油中の微量金属イオンや水素化触媒中毒を引き起こす可能性のある物質を効果的に除去し、油のさらなる精製(水素化、脱臭)に良好な条件を提供します。

 

4. 油脂脱臭、油脂脱臭は油脂臭物質とグリセロールトリ脂肪酸エステルの揮発の違いを利用し、高温高真空条件下で水蒸気蒸留脱臭プロセスを採用しています。水蒸気蒸留(ストリッピングとも呼ばれます)脱臭の原理は、水蒸気が油脂を含む臭気成分を通過し、蒸気と液体の表面が接触し、水蒸気が揮発性臭気成分で飽和し、その分圧比に応じて逃げることで、臭気成分を除去することです。

 

総力

13KW

出力

2400(キログラム/日)

火力

9KW

長さ

3120(ミリ)

総石油容量

300キロ

930(ミリ)

総重量

280キロ

身長

1550年(月)

脱ガムタンクの直径

750MM

   

 

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