製油所機械

長年の実務経験と組み合わせ、リン酸と油の反応時間を延長するという前提で、特定の添加剤を追加することで、油中のリン脂質を最大限に除去する独自の脱ガムプロセスを採用しています。非常に新しい粘土自動定量システムにより、油の信頼性が向上し、全真空密閉精製プロセスの投資が少なくなり、製品の品質が良好になります。さまざまな油の種類、さまざまな製品要件に応じて、最適なプロセスルートを設計します。

原油にはリン脂質、タンパク質、粘液、グリコグリセリルジエステルなどの不純物が含まれており、油とゾル系を形成するためコロイド不純物と呼ばれます。これらのコロイド不純物の存在は、油の使用価値と保存安定性を低下させるだけでなく、油の精製および加工プロセスに一連の悪影響を及ぼし、完成油の品質を低下させます。

例えば、ガムはアルカリ精製中に過度の乳化を引き起こし、油と石鹸をうまく分離できません。つまり、サポニンには中性油が多く含まれ、精製の消費量が増加し、油中の石鹸含有量が増加し、洗浄回数が増加し、洗浄による油の損失が発生します。脱色中、ゲルは脱色剤の活性表面の一部を覆い、脱色効率が低下します。脱臭中は温度が高く、ガムが変化し、油の色が増加し、水素化時の水素化率が低下します。そのため、油の精製プロセスでは、通常、最初に脱ガム処理が行われます。

羊毛油からゲル可溶性不純物を除去する工程を脱ガムといいます。原油中のゲル化不純物は主にリン脂質であるため、工業生産では脱ガムはしばしば脱リンと呼ばれます。主な脱ガム法は、水和脱ガム、吸着脱ガム、酸脱ガムです。リン脂質含有量の高い原油、またはリン脂質の副産物として抽出したい原油の場合、通常は脱酸前に水和脱ガムを行います。より高い脱ガム要件を満たすには、酸による脱ガムが必要な場合があり、主にリン酸やクエン酸などの弱酸を使用し、食用油の脱ガムに硫酸を使用することはほとんどありません。一般に、酸脱ガムで得られた油は色が濃く、一部のリン脂質は不良であり、食用リン脂質を製造するための原料として使用できません。

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